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冷作模具钢淬透性良好和空冷淬硬

发布日期:2020-12-11 01:43:54浏览次数:
  冷作模具钢具有良好的淬透性和空冷硬化性。由于钢中含碳量可达2.30%,钢变得硬而脆,因此冲击韧性差,难以承受大的冲击载荷,容易开裂,形成不均匀的共晶碳化物。
  冷作模具钢
  冷作模具钢经常受到机械力的作用,如拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等。,导致断裂、变形、磨损、钻孔、啃咬、软化等形式的失效。因此,冷加工模具材料应具有抵抗变形、磨损、断裂、疲劳、软化和粘结的能力。
  
  冷作模具钢的抗咬性,其实就是抗“冷焊”。通常在干摩擦条件下,被测模具钢的试样与有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速双摩擦运动,以一定速度逐渐增大载荷,此时扭矩相应增大。当负载增加到一定临界值时,扭矩突然急剧增加。这意味着发生了闭塞。
  
  冷作模具钢工作时,由于被加工材料的变形阻力大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此,冷加工模具的正常报废原因一般是磨损,有些模具因断裂、挤压力和变形超差而提前失效。与刀具钢相比,冷作模具钢有许多共同点。要求模具具有较高的硬度和耐磨性,较高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压工艺的顺利进行。不同之处在于模具形状和加工工艺复杂,摩擦面积大,磨损可能性大,修复和磨削难度大。
  
  疲劳断裂失效:主要由循环应力引起,其断裂过程比脆性断裂失效慢得多,模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂口显示不同的区域,可以看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重型模具,如冷挤压模具。因为重型模具压力变形过程中,模具表面瞬时温度可达200-300℃,造成温度循环,从而加速疲劳裂纹。
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