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冷作模具钢材用于制造要求高耐磨性

发布日期:2020-12-14 02:38:36浏览次数:
  冷作模具钢冷作模具钢工作时,由于被加工材料的变形阻力比较大,模具的工作部分承受冷作模具钢的很大压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此,冷加工模具的正常报废原因一般是磨损,有些模具因断裂、挤压力和变形超差而提前失效。与刀具钢相比,冷作模具钢有许多共同点。要求模具具有较高的硬度和耐磨性,较高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压工艺的顺利进行。
冷作模具钢
  不同之处在于模具形状和加工工艺复杂,摩擦面积大,磨损可能性大,修复和磨削难度大。因此要求有较高的耐磨性。模具在工作时承受较大的冲压压力,并且由于形状复杂,容易产生应力集中,因此要求有较高的韧性,模具尺寸大,形状复杂,因此对淬透性要求较高,变形和开裂倾向较小。总之,冷作模具钢对淬透性、耐磨性和韧性的要求高于切削工具钢,但对红硬性的要求较低或基本没有(因为是冷成型),因此相应地形成了一些适合冷作模具的钢种,如高耐磨、微变形冷作模具钢、高韧性冷作模具钢等。钢种的选择将在下面进一步说明。性能:高碳高铬型莱氏体钢,具有良好的淬透性和耐磨性。
 
  由于钢中含碳量可达2.30%,钢变得硬而脆,因此冲击韧性差,难以承受大的冲击载荷,容易开裂,形成不均匀的共晶碳化物。用途:用于制造低冲击负荷、高耐磨性的冷冲压模具和冲头、冷切刀片、钻套、量规、拉丝模、冲压模具、滚丝板、拉丝模和滚丝模,用于切削硬金属和薄金属。生产品种:热轧、冷拉、锻造、热轧钢板、冷拉钢丝。
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