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模具钢有哪些材质?塑料模具钢的性能要求

发布日期:2021-12-07 11:30:47浏览次数:

  模具钢有哪些材质?塑料模具钢的性能要求

  

  模具钢有哪些材质?塑料模具形状复杂,尺寸精度高,表面粗糙度低,加工困难,制造成本高。为了保证模具的长寿命,防止早期失效,合理选择模具材料非常重要。所以首先要了解塑料模具钢的性能要求。

  

模具钢

  可用性

  

  更高的强度。塑料注射成型的压力很高,模具要有很高的强度,避免脆性断裂和塑性变形。

  

  良好的耐磨性和耐腐蚀性,使模具型腔表面的粗糙度值和尺寸精度可以长期保持不变,这对于一些要求高外观质量的塑料制品来说非常重要。

  

  良好的耐热性和导热性。为了保证模具在使用中的精度,模具钢应具有较高的耐热性。为了降低温升,模具钢还应具有良好的导热性和较低的热膨胀系数。良好的导热性使塑料零件能够尽快在模具中冷却和成型。

  

  技术性能

  

  可伪造性好。良好的锻造性能,锻造后对冷速不敏感,冷裂纹倾向低。模具材料导热性能好,塑性好,抗变形能力小,锻造时不易开裂。

  

  优良的机械加工性。塑料模具型腔的几何形状大多复杂,对型腔的表面质量要求较高,因此模具材料应具有优异的可加工性和磨削性能,并应使用易切削的预硬化钢。

  

  良好的焊接性能。塑料模腔在使用中由于加工不良或磨损,经常采用补焊(如局部堆焊),因此模具材料应具有良好的焊接性能。

  

  良好的热处理工艺性能。热处理工艺应简单,材料具有良好的淬透性和硬化能力,变形和开裂倾向小,工艺质量稳定。

  

  出色的镜面加工和图案蚀刻性能。具有优异的抛光性能,型腔表面光滑,成型面需抛光至镜面,以保证压制件的外观质量,便于脱模。它具有良好的表面图案可蚀刻性,有利于产品的美观。镜面模具钢应是经过电渣熔炼、蒸汽脱气的超洁净钢。

  

  对于采用冷挤压成型工艺加工的塑料模具,要求材料冷挤压成型性好,退火后硬度低,塑性好,抗变形能力小,成型方便,淬火后抗变形能力高。


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